板式换热机组报价信息推荐「信远通」

板式换热器温度不足现象的原因

一、板式换热器一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。  　　

二、板式换热器内部结垢严重。  　　

三、并联运行的多台板式换热器流量分配不均。  　　

四、冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。

板式换热器出现故障是在所难免的，但是我们可以通过维护和***来减少板式换热器故障的发生，提高板式换热器的工作效率。

制冷设备选用板式换热器有哪些要求

一、制冷设备用的板式换热器，由于制冷剂侧压力较高(约25bar) ,渗透力较强，所以选型时应专门为制冷行业生产的耐高压钎焊式板式换热器。  　　

二、冷凝器内压降大，会使蒸汽的冷凝温度降低，造成传热温差减小；蒸发器内压降大，会造成出口蒸汽过热度过大。两种情况都会增加换热面积，对换热是不利的。对冷凝器，建议制冷剂(如R22)侧压降小于等于0.03-0.04MPa；对蒸发器，压降0.01-0.03MPa平方。 

三、传热系数是衡量换热器换热效果的重要指标。随着对制冷机组单位体积能量要求的提高，制冷设备用的板式换热器的单位体积换热面积也应相应提高。水冷型和乙二醇冷却型机组采用了紧凑的不锈钢钎焊板式换热器，换热效率较壳管式换热器有较大幅度的提高，而结垢率只有管壳式冷凝器的1/10。  　　

四、对于风冷热泵机组，水侧换热器夏季作蒸发器使用，冬季作冷凝器使用，设计时应对两者分别进行选择计算，以面积较大的为准。

焊接修复板式换热器？

一、焊接前先将板式换热器维修处清理干净，焊接表面可刷上氯酸盐钎焊剂。  　　

二、焊接前将板式换热器平放，换热器内贮满水，并以湿布将焊接区附近包起来，以避免焊接时产生的高温传导至附近而熔化其它地方或影响焊接强度。  　　

三、焊接所用的银基焊条，其含银量至少为45%以上，焊接时温度不要超过650℃，以免影响焊接强度。  　　

四、应控制连续焊接时间不宜过长，以减少过度受热影响。板式换热器在焊接过程中一定要注意时间和温度的把握，只有把这两者很好的结合，相信我们的工作就会事半功倍，也能完成的更加漂亮。

压力导致板式换热器密封

板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素之外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-0.8），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。防范措施：  　

1.鉴于换热器的结构特点，可视操作压力情况，提高设备设计压力1.5-2倍。  　　

2.在发生过此类事故的应用场合，视情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显。  　　

3.使用中应尽量避免系统中出现的冲击现象。